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油墨固化UVLED面光源-120*25

产品特点:新型多功能智能控制系统,支持多通道独立运行;可实现无缝拼接,无暗区,体积小,重量轻,无限拼接,灵活搭配;UV波长可根据需要定制。 应用行业:3C电子,PCB板,光纤,医疗器械,喷绘打印,轮转印刷,汽车制造,家具装饰等各行业的UV胶水固化/UV油墨,涂料固化

关键词:

油墨固化UVLED面光源-120*25


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产品描述

油墨固化UVLED面光源利用了UV油墨在紫外线照射下,不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥这一特点,是目前油墨印刷行业内常见的一种固化设备

 

产品参数:

产品名称:水冷式UVLED面光源(120*25)

产品型号:JZ-Y01C-12025BL4C-45-1

外形尺寸:130mm*28mm*50mm

发光尺寸:120mm*25mm

峰值波长:365-405nm(可定制)

散热方式:水冷散热/风冷散热/压缩散热

能量均匀度:>85%

控制信号类型:无源开关量信号  DC24V模拟信号

控制信号方式:脉冲信号/电平信号  可设定

产品用途:喷绘喷码 丝印移印

产品类型:UVLED面光源

 

产品概述:

1、uv能量利用率高,辐照均匀。

2、进口灯珠,使用寿命长达20000H+。

3、网口通讯可以实现超远程多机联合控制,可加入到自动化产线。

4、适应不同生产需求:可自由设置照射模式、照射时间、UV能量大小,根据不同需求选择不同的光源尺寸。

5、平面能量均匀度达85%以上:聚光光学设计能有效提高UV能量利用率,提高固化效率。

6、全方位的监测和保护:集成了水温监测/水流监测/故障监测/故障自动熄灯。

7、适应各种生产模式:远程控制集成了 I/O信号/24V信号/光电传感器信号/RS232接口/网口通讯(可选配)/故障输出。

 

油墨固化过程中需要注意的


1.做好水墨平衡控制。
在胶印过程中,UV油墨呈弱极性,如果水墨平衡控制不好,极易发生乳化现象,导致墨膜变得不透明,使用UVLED面光源固化时,紫外光透过率会受到影响,进而减慢UV油墨的固化速度,导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。

2.保持工作车间温湿度适宜。
我们作为UVLED固化机厂家,多年来也遇到过很多印刷行业的客户在UV油墨印刷固化方面出现过了一些问题,对此我们在处理过程中也有一定研究和认识。我们提醒您,在印刷过程中,车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能,如当车间温度低、湿度高时,UV油墨的UVLED固化反应缓慢,其与承印物的结合能力也会降低。因此,建议在使用UV油墨印刷时将车间温湿度控制在适宜的范围内,一般车间温度应控制在20~25℃,相对湿度应控制在50%~65%

3.保证光源照射强度
首先,我们在选择UV油墨固化机时,需要依据印刷速度、产品类型、UV油墨性能来选择合适功率的UVLED面光源。光源的强度会直接影响UV油墨的固化时间,也是墨膜内部硬化性的关键影响因素,当UVLED面光源强度变低时,即使通过增加照射时间来提高累积光量,也不能改良墨膜内部的硬化性,所以超过实际使用寿命UVLED面光源或者灯珠衰减过多的UVLED面光源都无法使UV油墨完全固化。

4.保持UVLED面光源的清洁度

在印刷固化过程中,如果UV油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UVLED灯头表面,也会减弱紫外光强度,从而降低UV油墨的固化质量。因此使用时我们要注意清洁工作,可以使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UVLED灯头表面,以保证其干净明亮。

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