UV油墨:汞灯与UVLED固化机固化方式的差异及UVLED固化特点解析


UV油墨使用汞灯和UVLED固化机进行固化时,存在几个显著的区别:

  1. 固化原理与效果
  • 汞灯固化:汞灯主要通过发射紫外光来实现油墨的固化。其光谱能量分布广泛,通常在350-450纳米之间。这种宽光谱使得油墨中的光引发剂能够吸收光能并引发固化反应。汞灯的固化效果通常较为稳定,但可能因光源的衰减和热量产生而影响固化的一致性和效率。
  • UVLED固化:UVLED固化机则利用特定波长的紫外光(通常约400纳米)进行固化。由于波长更为集中,UVLED固化可以更精确地匹配油墨中光引发剂的吸收峰,从而实现更高的固化效率。此外,UVLED固化过程中产生的热量较少,有利于减少对材料的热损伤。
  1. 能耗与环保性
  • 汞灯:汞灯固化过程中,由于光谱分布较宽,部分光能可能无法被油墨有效利用,导致能耗相对较高。此外,汞灯在使用过程中可能会产生一定量的有害物质,对环境造成一定影响。
  • UVLED:UVLED固化机具有更高的能量利用率,因为光能更为集中且可精确控制。同时,UVLED固化过程中无需使用汞等有害物质,因此更加环保。
  1. 设备寿命与维护
  • 汞灯:汞灯的寿命相对较短,需要定期更换,增加了维护成本。同时,汞灯在使用过程中可能会受到污染和衰减,影响固化效果。
  • UVLED:UVLED固化机的寿命较长,维护成本相对较低。此外,UVLED固化机通常具有更好的稳定性和可靠性,能够确保长时间的连续生产。

       4.固化均匀性:

  • 汞灯:汞灯沿灯管长度方向,两端的发光强度较中间部分弱,不能均匀发光,使得固化材料吸收的光强不同,影响整体固化效果。
  • UVLED:UVLED固化机每个灯珠光源一致,波长一致且集中度高,使得UV油墨的固化更为均匀。

UV油墨选择UVLED固化主要有以下几个特点:

  1. 瞬间固化,提高生产效率:UVLED固化机能在短时间内完成油墨的固化,使油墨几乎在零点几秒至几秒内迅速干燥并固着在基材的表面,这大大提高了生产效率,减少了等待时间,特别适合于快速印刷和连续生产的场景。
  2. 良好的附着牢度和印刷适性:UV油墨在UVLED固化机的照射下,可以稳定地附着在多种非吸收性材料上,如金银卡纸、薄膜、镭射纸等,解决了普通胶印油墨在这些材料上附着牢度差的问题。同时,UV油墨的颗粒细、色强度高、黏度稳定,印迹固体成分高,适合用于防伪标志和需要突出视觉效果的包装印刷。
  3. 环保与节能:UVLED固化机与UV油墨的固化体系为无溶剂体系,不含VOC,不会放射出挥发性的有机化合物,从而避免了环境污染。此外,UVLED固化机的能耗较低,仅为传统汞灯的10%左右,大大降低了生产成本,同时也符合当今的环保要求。
  4. 冷固化系统,减少对材料的热损伤:UVLED固化机作为冷光源固化设备,其光线波长短,光子能量大,产生的热量相对较少。这可以减少对材料的热损伤,特别适合处理对热敏感的材料,如热收缩膜标签。
  5. 长寿命与低维护成本:UVLED的寿命比传统汞灯长得多,大大降低了设备的维护成本和更换灯具的人工成本。

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